耐磨鋼鑄件的收縮受到各種阻礙。有的阻力來自鑄型、型芯，有的則是由于鑄件結(jié)構(gòu)本身所造成的阻礙。鑄造收縮率隨鑄件大小、壁厚和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不同而不同，在鑄件的各個方向上往往也有差別。耐磨鋼件很難加工，通常都是不加工即裝配使用。鑄件尺寸的偏差、平面度的誤差等都影響裝配使用。僅僅由于尺寸偏差、鑄孔尺寸的偏差等就可能使鑄件報廢。因此如何得到符合尺寸偏差的鑄件，準(zhǔn)確控制鑄造的收縮量是一個很重要的問題。為此要研究尺寸收縮的規(guī)律，確定必要的工藝參數(shù)作為擬定生產(chǎn)工藝的依據(jù)。

耐磨鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%一2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低。鑄件尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮量少。反之形狀簡單的小件收縮率高。總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，得出壁厚、鑄件輪廓尺寸和鑄造收縮率之間的關(guān)系，是以中碳鋼（0.2%-0.5%C）和低合金鋼的數(shù)據(jù)作出的。用于耐磨鋼時應(yīng)將查出的鑄造收縮率值（即縱坐標(biāo)的數(shù)值）乘以修正系數(shù)。