耐熱鋼鑄件鑄造的過程當中，有哪些鑄造時的事項需要注意的，作為耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

1、滲碳爐其配件在運用前需進行一次高溫回火，溫度控制在950℃以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力。

2、箱式爐、臺車電阻爐爐底板，耐熱鋼鑄件爐板在運用前進行一次高溫回火，溫度控制在950℃以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，爐板在運用過程中，工件擺放均勻，不能將作業(yè)堆積在某一個部分位置，這樣會使在升溫過程中導(dǎo)致爐板在散熱過程中不均勻，簡單形成爐板變形及開裂，防止氧化皮形成電阻絲的短路擊穿爐底板，如有特別工藝要求可跟泰州大華耐熱鋼公司聯(lián)絡(luò)，公司能夠依據(jù)客戶的要求結(jié)合客戶的實際情況擬定完善的生產(chǎn)工藝。

3、吊具、料筐，在運用吊具、料筐時，應(yīng)選用原料為ZG40Gr25Ni20焊條，該商標在淬火過程中的的蠕變性能好，不會形成吊具及料筐的嚴重的變形及開裂，在運用前進行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，增加產(chǎn)品的運用壽命。

各類型料筐在運用時，工件需均勻擺放，重量不能超過料筐設(shè)計時的大承載量，在起吊料筐時要輕吊輕放，運用時間到90天后，將滲碳爐罐吊出，整理爐罐內(nèi)的氧化皮。

4、以上耐熱鋼鑄件產(chǎn)品，如在運用過程中發(fā)現(xiàn)部分呈現(xiàn)裂紋，能夠運用ZG40Gr25Ni20焊條焊接。